鋁擠壓模具電火花操作準則
鋁擠壓模具電火花操作準則
1、電火花加工前，仔細了解產(chǎn)品圖紙加工工藝及技術(shù)要求，嚴格按圖紙加工。
2、操作前首先檢查加工設(shè)備及數(shù)控系統(tǒng)運行是否正常，工裝工具、量具、檢測工具等是否完好達到工藝使用要求。電極加工前必須核對圖紙，無誤后方可上機加工。
3、電火花加工空刀位偏差：端面≤100㎜，對稱公差﹤±0.1㎜；端面100≥，對稱公差﹤±0.2㎜。
4、工作帶高低點偏差：J最低點±0.1㎜，最高點±0.3㎜以下，過度位±0.3㎜。
5、上模芯頭槽位、螺絲孔、中橫等比下模焊合室工作帶高出0.3~0.5㎜。
6、未注相鄰工作帶圓弧過度位R2，不允許有尖角位。
7、常規(guī)模具槽位、螺絲孔、釘位等供水槽長度：焊合室10㎜=h供水槽8㎜；15㎜=h供水槽10～13㎜；20㎜≥=h，供水槽≤20㎜；引流槽寬度單邊≥1.5㎜，深度2.5㎜≥，對稱度±0.3㎜。特殊多孔復(fù)雜模具按圖加工或由相關(guān)人員現(xiàn)場指導(dǎo)加工，不得隨意加工。
8、電火花粗加工每分鐘不得超50c，精加工每分鐘不得超20c，下模加工完后工件外觀沒有粗糙的電極放電痕跡，模芯精打完后加工面粗糙度達到12.5mm
9、特殊散熱器型材電火花加工每分鐘不得超20c，精加工每分鐘不得超10c。
10、上模精打完后工作帶高低點落差超過5㎜時，必須加工高低點工作帶（上空刀）。
11、下模、平模精銑電極過度倒角R1~R2，電火花加工后必須圓角過度，不能留尖角。
12、精加工好的上、下模必須自檢，達不到要求的及時返工，加工超差及時上報質(zhì)檢員處理。