中國模具落后9大原因
中國模具落后9大原因
模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,被稱為“工業(yè)之母”。75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件由模具成型,絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè),模具涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業(yè),應(yīng)用范圍十分廣泛。據(jù)介紹,模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域,近年來我國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,模具工業(yè)已從過去依賴進口的附屬產(chǎn)業(yè)走向獨立的新型產(chǎn)業(yè)。世界模具生產(chǎn)中心也正在向我國轉(zhuǎn)移,我國已成為模具生產(chǎn)和消費大國,模具企業(yè)新增投資中,加工設(shè)備的投入要占80%。據(jù)統(tǒng)計,2010年我國模具總銷售額達到1120億元左右,比上年增長14%以上,而全國的模具設(shè)備市場已超過40億元以上,而且每年還以20%左右的速度增長。這說明我國模具行業(yè)在后危機時期獲得了較好的恢復(fù)性增長,增長速度又重新邁上了二位數(shù)。
目前我國模具生產(chǎn)總量雖然已位居世界前列,模具企業(yè)眾多,依據(jù)2008年我國工業(yè)普查資料,全國共有模具生產(chǎn)企業(yè)(廠、點)約3萬個,從業(yè)人員近100萬人,其中模具制造行業(yè)主營收入500萬元以上企業(yè)全國共有2800多家,從業(yè)人員40多萬人。但模具設(shè)計制造水平在總體上要比德、美等國家落后,具體表現(xiàn)為:技術(shù)含量低的模具已供過于求,而技術(shù)含量較高的中、高檔模具還遠不能適應(yīng)國民經(jīng)濟發(fā)展的需要,諸如精密、復(fù)雜的沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等高檔模具仍有很大一部分依靠進口。而上海市模具行業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長劉德普先生在其《中國模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展》一文中也曾指出中國模具落后的9個原因。
一是總量供不應(yīng)求,缺少中高檔模具;
二是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進出口結(jié)構(gòu)不夠合理;
三是模具產(chǎn)品水平低于國際水平,生產(chǎn)周期卻高于國際水平;
四是開發(fā)能力較差,經(jīng)濟效益欠佳;
五是國家對模具工業(yè)的政策支持力度還有待加強;
六是人才嚴重不足,科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)投入太少;
七是工藝裝備水平不高,配套性不好,利用率低;
八是專業(yè)化、標準化、商品化程度低,協(xié)作能力差;
九是模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后。