壓鑄機構(gòu)造及原理
壓鑄機構(gòu)造及原理
從整體結(jié)構(gòu)分：柱架、機架、壓射、液壓、電氣、潤滑、冷卻、安全從整機功能分：合模機構(gòu)、壓射機構(gòu)、液壓傳動、電氣控制、安全防護合模機構(gòu)：
1作用：主要實現(xiàn)合開模動作、鎖緊模具、頂出產(chǎn)品、組成
?。?）三板：動型座板、定型座板、尾板
?。?）哥林柱：曲軸機構(gòu)：長鉸、小鉸、鉤鉸、并連接動型座板、尾板及合開模液壓缸
?。?）頂出機構(gòu)：頂出液壓缸、頂針、固定在動型座板
（4）調(diào)模機構(gòu)：調(diào)模馬達(dá)、齒輪組件、固定在尾板上
?。?）潤滑系統(tǒng)：曲肘潤滑泵、油排、油管、分流器、
2工作特點
?。?）曲肘機構(gòu)
A增力作用通過曲肘連桿系統(tǒng)，可以將合模液壓缸的推力放大倍，達(dá)到減少油耗、減少合模液壓缸直徑、減少泵的功率、實現(xiàn)同等功率。
B、可實現(xiàn)變速合開模運動：在出模過程中，動模座板移動速度由零很快升到最大，爾后逐漸減慢，隨曲肘伸直至終止，合模速度變?yōu)榱?，并進自鎖狀態(tài)。
C、當(dāng)合模終止時，可撤去推力：合模緊且肘桿伸成一直線時，自鎖。此時可撤去合模液壓缸的推力。合模系統(tǒng)依然處合緊狀態(tài)。
（2）頂出機構(gòu)：
在機器開模后，通過頂出液壓缸活塞桿的相對運動實現(xiàn)推桿及頂針的頂出運動。其頂出力、頂出速度、頂出時間可通過液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)，可采用雙液壓缸，使推桿受力均勻、運動平緩、使頂針孔分布更為合理。
?。?）調(diào)模機構(gòu)：
通過調(diào)模馬達(dá)帶動齒輪組件，使鎖模柱架的尾板和動模板沿拉桿作軸向運動，從而達(dá)到擴大或縮小動定型座板間距離，參數(shù)見說明書。
?。?）潤滑系統(tǒng)：
為減少運動磨損，必須在運動表面保持適當(dāng)?shù)臐櫥?。并實現(xiàn)定時定量潤滑，同時，選用潤滑泵，實現(xiàn)自動潤滑。
壓射機構(gòu)作用：將金屬液壓入模具型腔內(nèi)進行充填。
組成：壓射液壓缸組件、入料筒、錘頭組件、快壓射蓄能器組件、增壓蓄能器組件。
?。?）工作原理：
?、俚谝浑A段慢速壓射運動開始壓射時，系統(tǒng)液壓油通過油路集成板進入腔，再經(jīng)通道進入腔，從而推動壓射活塞向左運動，實現(xiàn)慢速壓射。
?、诘诙A段快速壓射運動，當(dāng)壓射沖頭超過料筒澆料口后，儲能器控制閥打開，液壓油經(jīng)、口迅速進入腔，腔液壓油油量快速增大，壓射速度增快。
?、鄣谌A段增壓運動金屬液填充到型腔，當(dāng)即將終止時，合金液開始凝固，這時沖頭前進阻力增大，經(jīng)電腦程序控制，使用蓄能器控制閥打開，經(jīng)快速進入腔，從而推動增壓活塞及活塞桿向左快移。當(dāng)活塞桿和浮動活塞內(nèi)外錐面接合時，截斷，使形成封閉腔，增壓活塞、活塞桿、浮動活塞的推動及、腔的壓力共同使活塞獲得一個增壓效果。
?、苈?、快速及增壓的快慢時間方針都可以通過油路板的控制油閥調(diào)節(jié)（）液壓傳動系統(tǒng)作用：通過各液壓元件（動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件、工作介質(zhì)）和回路傳播動力，從而實現(xiàn)各種動作。
組成：
?、僖簤合到y(tǒng)組成
動力元件——液壓泵
執(zhí)行元件——液壓缸液壓馬達(dá)、分別實現(xiàn)直線和旋轉(zhuǎn)運動
控制元件——控制閥（方向、壓力、流量閥等），控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中油液的流動方向、壓力和流量，滿足執(zhí)行元件運動要求。
輔助元件——油箱、過濾器、蓄能器、熱交換器、壓力表、管件、密封裝置等。
工作介質(zhì)——液壓油
?、趬鸿T機液壓系統(tǒng)組成：
油箱、液壓泵、合開模液壓缸、頂出液壓缸、壓射液壓缸、調(diào)模液壓馬達(dá)、液壓控制元件、液壓蓄能器、過濾器等
?、垡簤盒钅芷?、作用用于儲存一定量液體，并在需要時給出，補充壓射機構(gòu)液壓油。
加定動壓力和速度。
A、適應(yīng)范圍：適用于大體積和大流量系統(tǒng)，溫度在—℃℃間。
B、常用類別：活塞式、氣囊式
?、苓^濾器、作用濾去雜質(zhì)，將污染減低到允許程度，保證系統(tǒng)正常工作。
C、常用類別：網(wǎng)式、線隙式、紙芯式、燒結(jié)式（壓鑄機用網(wǎng)式的）
⑤油箱
A、作用，用于儲存油液，保證給液壓系統(tǒng)充分和工作介質(zhì)，同時具有散熱，使?jié)B入油液中的空氣逸出及沉淀污物。
B、壓鑄機油箱結(jié)構(gòu)：整體式：由主油箱、打料端油箱、回油箱組成，通過管道連成一體
?、蘅諝膺^濾器
A、作用過濾液壓油防止雜質(zhì)進入油箱，同時，具通風(fēng)作用，平衡液面波動
B、壓鑄機常用油的空氣過濾器
?。?）安全保護
?、僮饔么_保安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生
②組成：壓射區(qū)防護、合模區(qū)防護、安全控制系統(tǒng)、緊急停止安全防護
?、蹓荷鋮^(qū)防護組成、作用前后安全門、動模座板蓋、飛料擋板。防止壓射時金屬液飛濺
?、芎夏^(qū)防護組成、作用前后安全門、動模座板蓋、尾板蓋、肘后蓋板、肘前罩板。
防曲肘、模板頂針時發(fā)生意外傷害。
⑤安全控制系統(tǒng)由前后安全門控制系統(tǒng)組成，分別由吉制和控制
⑥緊急停止安全防護：設(shè)置急停開關(guān)，并設(shè)顯示和報警
?。?）電氣控制
?、俳M成：電動機、控制系統(tǒng)、各種電器元件、電器線路
②作用：為機器提供動力，并確保機器按預(yù)定的壓力、速度、溫度和時間進行工作。
?、劭筛鶕?jù)機器電器圖分析工作原理（參閱說明書），液壓工作原理（參考說明書）。
壓鑄機的類型壓鑄機一般分為熱壓室壓鑄機和冷壓室壓鑄機兩大類。冷壓室壓鑄機按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式分為臥式壓鑄機和立式壓鑄機（包括全立式壓鑄機）兩種。
熱壓室壓鑄機（簡稱熱空壓鑄機）壓室浸在保溫溶化坩堝的液態(tài)金屬中，壓射部件不直接與機座連接，而是裝在坩堝上面。這種壓鑄機的優(yōu)點是生產(chǎn)工序簡單，效率高；金屬消耗少，工藝穩(wěn)定。
但壓室，壓射沖頭長期浸在液體金屬中，影響使用壽命。
并易增加合金的含鐵量。
熱壓室壓鑄機目前大多用于壓鑄鋅合金等低熔點合金鑄件，但也有用于壓鑄小型鋁、鎂合金壓鑄件。
冷室壓鑄機的壓室與保溫爐是分開的。
壓鑄時，從保溫爐中取出液體金屬澆入壓室后進行壓鑄。